做軸類加工的都懂，細長軸、傳動軸、絲桿類工件的車削一直是車間難題：傳統(tǒng)卡盤加工長軸必須掉頭二次裝夾，光是找正、對刀就要耗掉大量輔助時間，多次定位還容易產(chǎn)生同軸度偏差，輕則工件精度不達標，重則批量報廢。

針對長軸加工的行業(yè)痛點，比優(yōu)特推出BCR-W 系列伸縮卡盤，從裝夾邏輯上重構(gòu)加工流程，用「伸縮卡爪 + 驅(qū)動頂尖」的聯(lián)動方案，讓長軸外圓加工實現(xiàn)一次裝夾、全工序成型。

核心原理：一次裝夾，完成整軸車削

BCR-W 伸縮卡盤采用伸縮式卡爪結(jié)構(gòu)，與驅(qū)動頂尖配合完成工件夾持：卡爪可沿軸向伸縮讓位，頂尖頂住軸端定位后，卡爪同步夾緊工件，一次性覆蓋整根長軸的外圓加工范圍。

無需中途掉頭、無需二次裝夾找正，粗車、精車工序可在同一次裝夾中連續(xù)完成，從根源上解決二次定位帶來的誤差，也砍掉了大量無效輔助工時。

三大核心優(yōu)勢，直擊加工痛點

1. 精度硬保障：0.01mm 裝夾精度，可簽技術協(xié)議

高精度是精密加工的底線。比優(yōu)特 BCR-W 伸縮卡盤裝夾精度穩(wěn)定控制在0.01mm 以內(nèi)，一次裝夾成型的加工方式，徹底避免了多次裝夾帶來的同軸度、圓度偏差。

所有精度指標均可簽訂技術協(xié)議，參數(shù)白紙黑字落地，批量加工品質(zhì)可控，尤其適合對軸類同軸度要求嚴苛的汽配、傳動件、模具配件等行業(yè)。

2. 效率大提升：工序精簡，加工周期直接縮短

傳統(tǒng)長軸加工中，掉頭、找正、重新對刀的時間往往占比過半。使用 BCR-W 伸縮卡盤后，單工件裝夾次數(shù)減半，輔助工時大幅壓縮，單人可看管多臺設備，批量生產(chǎn)效率提升直觀可見。

對于自動化產(chǎn)線而言，一次裝夾的特性也更適配桁架機械手、自動上下料機構(gòu)，無需額外增加翻轉(zhuǎn)工位，產(chǎn)線布局更簡潔。

3. 性能全覆蓋：多規(guī)格適配，剛性與轉(zhuǎn)速兼顧

全系列覆蓋 210/250/315 三種主流規(guī)格，適配不同噸位車床與工件尺寸，核心性能參數(shù)拉滿：

? 卡爪夾持范圍覆蓋 18-130mm，兼顧細軸與中大型軸類加工；

? 夾緊力可達 96kN，重切削工況下夾持不打滑、不松動；

? 轉(zhuǎn)速支持 2000-2500rpm，滿足高車削的轉(zhuǎn)速需求；

? 標配充足的爪伸縮行程與軸向行程，適配不同長度的軸類、棒料、管類工件。

適用場景與工件

? 典型工件：電機軸、傳動軸、絲桿、細長軸、光軸、長管類零件

? 適配行業(yè)：汽配制造、五金機械、模具配件、傳動設備、通用機械加工

? 適配機床：主流臥式數(shù)控車床，匹配標準法蘭安裝，機床改造成本低

源頭工廠品控，售后全程護航

比優(yōu)特深耕精密液壓卡盤研發(fā)制造多年，從鍛件毛坯應力釋放、精密加工到成品多輪精度檢測，全流程自主品控。每臺 BCR-W 伸縮卡盤出廠前均經(jīng)過嚴格的精度校驗與性能測試，確保交付即用、長期穩(wěn)定。

同時提供免費選型指導、安裝調(diào)試與售后技術支持，源頭工廠直供，沒有中間商差價。